Nakrętka do użytku ze sprężyną

 

1.Przygotowanie przed instalacją

(1) Narzędzia i materiały

Niezbędne narzędzia:

Klucz momentu obrotowego (zakres 20-50 nm)

Noża węża (upewnij się, że nacięcie jest płaskie i wolne od burr)

Narzędzie do rozebrania węża lub drobny papier ścierny

Czyszczenie (bez zrzucania włókien)

Materiały pomocnicze:

Smar silikonowy o wysokiej temperaturze (taki jak Pertatex 80078)

Sprzęt do testowania ciśnienia powietrza (ciśnienie większe lub równe 300 psi)

(2) Sprawdź komponenty

Orzechy i źródła:

Potwierdź, że mosiężna nakrętka jest wolna od zarysowania, a gwint nienaruszony.

Sprawdź swobodną wysokość sprężyny (jeśli jest ona skrócona o więcej niż 10% w porównaniu z nową częścią, należy ją wymienić).

Węże i wyposażenie:

Wąż nie ma pęknięć starzenia, a powierzchnia stożka jest gładka bez wad.

 

2.Szczegółowe kroki instalacji

Krok 1: Wstępne leczenie węży

Węże tnące:

Użyj wyspecjalizowanego noża do węża, aby odcinać pionowo do pożądanej długości, z odchyleniem cięcia mniejszym niż 0. 5 mm.

Nie używaj zwykłych ostrzy, aby uniknąć nur lub stoków, które mogą powodować awarię uszczelnienia.

Załamanie i czyszczenie:

Użyj rozebranych narzędzi lub papieru ściernego 400 GRIT, aby wypolerować wewnętrzne i zewnętrzne krawędzie nacięcia, aby zapewnić gładkość.

Wytrzyj wewnętrzne i zewnętrzne ściany węża szmatką czyszczącą, aby usunąć resztki i plamy oleju.

Krok 2: Sprężyna przed instalacją

Pozycjonowanie wiosenne:

Włóż sprężynę ze stali nierdzewnej do pierścieniowego rowka na dnie nakrętki, upewniając się, że sprężyna w pełni pasuje do dna rowka.

Zwróć uwagę na kierunek sprężyny: sprężyna spiralna powinna zachować swój naturalny kierunek przedłużenia, a falista powierzchnia sprężyny falowej powinna skierować się na zewnątrz.

Obróbka smarowania:

Nałóż cienką warstwę smaru silikonowego na powierzchnię styku między sprężyną a rowkiem, aby zmniejszyć utratę tarcia.

Krok 3: Zgromadzenie węży i ​​wyposażenia

Wstaw złącze:

Włóż wąż do złącza do znacznej głębokości (zwykle 1,5 -krotność długości złącza, takiej jak 12 mm).

Zabranianie nadmiernego wstawiania: Unikaj deformacji laminowanej struktury wewnątrz węża.

Wstępnie dokręcona orzecha:

Ręcznie dokręć nakrętkę do początkowego stanu kompresji sprężyny (ilość kompresji około 1-2 mm), zapewniając styki stożkowe powierzchni.

Krok 4: Zaostrzenie momentu obrotowego

Ustaw wartość momentu obrotowego:

Wybierz standardowy moment obrotowy na podstawie specyfikacji wątku (np. Wątek M22 × 1,5 wynosi 28 ± 2 nm).

Zakaz nadmiernego momentu obrotowego: Materiał mosiądzu jest stosunkowo miękki, nadmierne dokręcenie może powodować odkształcenie powierzchni stożkowej lub ślizgania się nici.

Dokręć etapami:

Faza 1: Dokręć do 50% zalecanego momentu obrotowego (14 nm), aby zapewnić wyrównanie komponentów.

Faza 2: Powoli wzrośnie do 100% momentu obrotowego (28 nm), utrzymując klucz prostopadły do ​​płaszczyzny nakrętki.

Krok 5: Weryfikacja uszczelnienia

Test ciśnienia powietrza:

Zastosuj 1,5 -krotność ciśnienia roboczego do rurociągu (jeśli standardowe ciśnienie wynosi 200 psi, test na 300 psi).

Utrzymuj nacisk przez 3 minuty, a spadek ciśnienia o mniej niż 5% jest uważany za wykwalifikowany.

Wykrywanie wycieków:

Zastosuj wodę mydlaną do połączenia między orzechem a stawem i obserwuj, czy generowane są jakieś pęcherzyki.

Kluczowe punkty kontroli: Obszar kontaktu na powierzchni stożka i wokół rowka sprężynowego.

 

Część#	Identyfikator węża	NITKA	Parker	Maf	Bramy	Dixon
1233-6	3/8	31/32-20	61RBSG -6	38312	G33061-0006	61RBSG -06
1233-8	1/2	1-3/32-20	61RBSG -8	38313	G33061-0008	61RBSG -08

 

Część#	Identyfikator węża	Tectran	Automann	Duma floty	Tramec Sloan	Haldex
1233-6	3/8	1023	177.16956	RB61SG -6	S361abs -6	11910
1233-8	1/2	1023-8	177.16958		S361abs -8

 

Popularne Tagi: orzech do użytku ze sprężyną, chińskie orzechy do stosowania z wiosennymi producentami, dostawcami, fabryką, DOT PUPH CULOPLER LINE, Bez fatalny nakrętki zaciskowe, Przekładki rur PTCR, Linia szybkiej kropki push-in, bez fatalnej śruby czapki, Złącze wtyczki rurki kropki